Moins de chutes, plus d'impact : le pari gagnant d'Atlantem

Atlantem, filiale du Groupe Herige Industrie et spécialiste de la menuiserie industrielle de fenêtres, volets, portes d'entrée, portes de garage et portails, a renforcé sa performance matière grâce à une optimisation de ses chutes de profilés en aluminium.

Les enjeux industriels d'Atlantem

Dans un contexte de hausse des exigences économiques, environnementales et opérationnelles, Atlantem souhaite améliorer son bilan carbone en réduisant le taux de chute et le taux de déchet. C’est dans cette perspective qu’Atlantem a engagé une collaboration avec Reeverse Systems

La fabrication de ses produits repose sur 880 tonnes de profilés en aluminium approvisionnées chaque année. En 2024, le taux de chutes générées lors de la production s'élève à 21%.

Voici ses principaux enjeux industriels :

Réduire les pertes matière à la source et réintégrer davantage les chutes dans le cycle de fabrication,
Sécuriser l’ordonnancement et renforcer la maîtrise des flux de matière,
Diminuer les achats de matière neuve, limiter les déchets de production et optimiser la valorisation des stocks disponibles,
Améliorer l’empreinte carbone de la production.

Atlantem étant engagée dans la réduction de son empreinte carbone, nous cherchions à limiter nos déchets à la source. La solution technologique de Reeverse Systems nous permet justement de diminuer la création de déchets pendant le processus de production.

Directeur Industriel, Atlantem

Les objectifs du projet : performance matière, RSE et digitalisation

Axe 1 : Amélioration continue

Réduire le taux de chutes de 4 points grâce à l'optimisation des découpes
Standardiser le flux de réintégration des chutes dans le cycle de fabrication
Fluidifier l'ordonnancement en optimisant la constitution des lots.

Axe 2 : RSE et empreinte carbone

Préserver les ressources en économisant sur les achats d'aluminium neuf
Diminuer l'empreinte carbone en augmentant le rendement matière
Réduire l'impact énergétique global associé à la production.

Axe 3 : Industrie 4.0 et pilotage de la matière

Piloter la réduction de la consommation d'aluminium par la donnée matière
Digitaliser le suivi et la réaffectation intelligente des matériaux de seconde vie
Faciliter la prise de décision et les arbitrages opérationnels grâce à la simulation avancée des lots de production.

Notre stratégie industrielle vise à optimiser notre consommation matière et notre productivité. La solution de Reeverse Systems s’est inscrite naturellement dans cette démarche. Nos objectifs RSE communs ont rendu la collaboration évidente.

Directeur de qualité, Atlantem

Pourquoi Atlantem a choisi Reeverse Systems

Pour Atlantem, l’enjeu ne consistait pas uniquement à disposer d’un outil d’optimisation des découpes. Il fallait mettre en place une solution capable de concilier amélioration des flux, réduction des consommations matière et appropriation rapide par les équipes terrain.

Reeverse Systems a répondu à ces attentes sur six dimensions :

Performance combinée : l'équilibre entre l’optimisation des flux de production et la rationalisation des ressources matière.
Déploiement Lean : une intégration rapide et structurée qui s'insère dans les systèmes existants sans perturber la production.
Conduite du changement facilitée : une interface intuitive et un fonctionnement pensé pour répondre aux contraintes quotidiennes des opérateurs.
Engagement partagé : une alliance stratégique pour décarboner l'industrie par des actions directes
et mesurables.
Démarche porteuse de sens : valorisation du travail des équipes terrain autour d'un projet environnemental fédérateur.
Architecture Plug & Play : une intégration logicielle fluide avec le parc machines, même non
digitalisé.

La simplicité d’utilisation de la solution a favorisé son adoption dans les différentes usines concernées. Les équipes ont pu intégrer progressivement ce nouveau mode de fonctionnement tout en conservant la fluidité nécessaire à la production.

La solution s’est distinguée par sa simplicité, son efficacité et sa rapidité de mise en œuvre dans nos différentes usines. Nous avons particulièrement apprécié la capacité de Reeverse Systems à s’intégrer à nos équipes terrain et à les fédérer rapidement au projet, garantissant un déploiement fluide et collaboratif.

Directeur industriel, Atlantem

Les résultats obtenus après 12 mois

Douze mois après le déploiement de la solution, Atlantem constate des résultats concrets sur les plans matière, environnemental, opérationnel et humain.

Gains matières et environnementaux

60 tonnes d’aluminium économisées en 12 mois
4 points de réduction du taux de chutes.
144 tonnes de CO₂ évitées grâce à une optimisation de la matière.

Gains opérationnels

Manutention divisé par 10, grâce à la réduction des manipulations inutiles.
Moins de retours en stock et une charge opérationnelle réduite.
Visibilité en temps réel sur les chutes et les matières disponibles, pour un gain de temps immédiat.

Gains humains

Adoption rapide par les équipes, soutenue par une interface simple et intuitive.
Réduction de la pénibilité, avec davantage de confort et de sérénité au quotidien pour les opérateurs.
Intégration effective grâce à l'accompagnement des équipes de terrain de Reeverse Systems

Les équipes sont très enthousiastes de travailler sur un sujet à la fois engageant et porteur de sens, en lien avec notre politique RSE. C’est motivant pour elles de contribuer concrètement à la réduction de notre impact environnemental.

Directeur industriel, Atlantem

👉Votre entreprise consomme des profilés, plaques ou matériaux à forte valeur et génère des chutes réutilisables ? Reeverse Systems vous accompagne pour optimiser vos découpes, structurer le réemploi matière et réduire durablement vos achats de matière neuve.