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Etude de cas : ATLANTEM

Moins de chutes, plus d'impact : le pari gagnant d'Atlantem

ATLANTEM, filiale du Groupe Herige Industries et spécialiste français de la menuiserie industrielle, fabrique des fenêtres, volets, portes d'entrée, portes de garage et portails sur 12 sites de production en France. L’aluminium est une matière majeure dans la fabrication des produits d'ATLANTEM qui s'inscrit dans une démarche d’économie circulaire et de réduction d'empreinte carbone. L’entreprise souhaite limiter ses chutes et ses déchets de production, tout en optimisant l’utilisation de ses profilés aluminium.

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REEVERSE_ATLANTEM
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Principaux objectifs

  • Réduire le taux de chute de 4 points 
  • Standardiser le flux de réintégration des chutes dans le cycle de fabrication
  • Fluidifier l'ordonnancement en optimisant la constitution des lots.
  • Digitaliser le suivi et la réaffectation intelligente des matériaux de seconde vie
  • Préserver les ressources en économisant sur les achats d'aluminium neuf
  • Faciliter la prise de décision et les arbitrages opérationnels grâce à la simulation avancée des lots de production.

Les enjeux industriels d'ATLANTEM

Engagée dans une démarche d’économie circulaire et de réduction de son empreinte carbone, ATLANTEM a fait le choix d’une collaboration fondée sur des résultats concrets et un accompagnement de proximité avec Reeverse Systems.

L’objectif est de réduire les achats de matière neuve, de limiter les chutes à la source et de mieux valoriser les stocks existants. Il s’agit ainsi de minimiser la consommation d’aluminium et de réintégrer les chutes de profilés directement dans le cycle de fabrication pour leur offrir une seconde vie.

Cette démarche s’inscrit dans la feuille de route RSE du groupe Herige Industries, qui place la circularité, l’écoconception et la valorisation des ressources au cœur de sa stratégie 2025-2030.


Les gains matières

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60 tonnes d'aluminium économisées en 12 mois

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4 points de réduction du taux de chutes

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252 tonnes eq C02 évitées

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Env 240 000 € /an économisé sur les coûts d’achat matière

Les gains opérationnels

Un an après le déploiement de la solution, ATLANTEM observe également des résultats tangibles sur le plan opérationnel.
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Manutention divisé par 10

Réduction des manipulations inutiles avec davantage de confort au quotidien pour les opérateurs

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Stock et charges allégés

Moins de retours en stock et une charge opérationnelle réduite pour les équipes.

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Visibilité et décision accélérées

Suivi en temps réel des chutes dès la conception pour des arbitrages plus rapides.

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Adoption et intégration réussies

Interface intuitive et accompagnement Reeverse pour une appropriation rapide par les équipes

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Sécurité d’approvisionnement renforcée

Moins de dépendance aux achats d'aluminium neuf et aux fluctuations de prix

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Pilotage carbone multi-sites

Tableau de bord centralisé pour optimiser la matière sur les sites et intégrer les gains CO₂ au reporting RSE.

ATLANTEM étant engagée dans la réduction de son empreinte carbone, nous cherchions à limiter nos déchets à la source. La solution technologique de Reeverse Systems nous permet justement de diminuer la création de déchets pendant le processus de production.

Notre stratégie industrielle vise à optimiser notre consommation matière et notre productivité. La solution de Reeverse Systems s’est inscrite naturellement dans cette démarche. Nos objectifs RSE communs ont rendu la collaboration évidente.

La solution s’est distinguée par sa simplicité, son efficacité et sa rapidité de mise en œuvre dans nos différentes usines. Nous avons particulièrement apprécié la capacité de Reeverse Systems à s’intégrer à nos équipes terrain et à les fédérer rapidement au projet, garantissant un déploiement fluide et collaboratif. 

Les équipes sont très enthousiastes de travailler sur un sujet à la fois engageant et porteur de sens, en lien avec notre politique RSE. C’est motivant pour elles de contribuer concrètement à la réduction de notre impact environnemental.

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