SIB, filiale du Groupe Nadia, spécialisée dans la fabrication de portes et de fermetures en aluminium, a structuré le réemploi de ses chutes de production. Grâce à une meilleure traçabilité de la matière et à l’optimisation des découpes, l’entreprise a réduit ses pertes de profilés aluminium tout en améliorant le pilotage de ses flux.
SIB souhaite valoriser l'aluminium déjà disponible dans ses ateliers, réduire les pertes de production et renforcer le suivi de ses chutes.
Une meilleure visibilité sur la longueur des profilés restants et leur disponibilité permettrait d’identifier plus facilement les matières réutilisables et de faciliter leur réintégration. SIB recherchait donc une solution simple et lisible pour évaluer ce potentiel et accompagner ses décisions opérationnelles. C’est dans cette perspective que SIB a engagé une collaboration avec Reeverse Systems.
Avec environ 800 tonnes de profilés aluminium consommées chaque année, SIB évolue sur des volumes qui font de l’optimisation matière un enjeu stratégique. En 2024, le taux de chute générées lors de la production dépassait les 20% .
Voici ses principaux enjeux industriels :
Réduire le taux de chute, réintégrer les chutes exploitables et limiter la consommation d'aluminium neuf,
Éviter l’immobilisation de barres encore utilisables et mieux valoriser les stocks de matière disponibles,
Assurer une traçabilité en temps réel des chutes, de leurs longueurs et des matières réemployables,
Simplifier le pilotage de la production grâce à des simulations fiables, pour faciliter l’ordonnancement, les décisions opérationnelles et la justification des investissements.
Les objectifs du projet : performance matière, RSE et digitalisation
Réduire le taux de chutes de 5 à 9 points sur les profilés aluminium
Mettre en place un processus industrialisé de réemploi des chutes
Préserver les ressources en limitant les achats d'aluminium neuf
Améliorer le rendement matière afin de diminuer l'empreinte carbone de la production
Réduire l'impact énergétique global associé à la fabrication des produits.
Pourquoi SIB a choisi Reeverse Systems
Pour SIB, l’enjeu ne se limitait pas à identifier les chutes de profilés aluminium disponibles. L’entreprise recherchait une solution simple à prendre en main, capable de rendre les opportunités de réemploi plus visibles, de quantifier les gains potentiels et de s’intégrer aux pratiques opérationnelles existantes.
Reeverse Systems a répondu à ces attentes sur quatre dimensions :
Transparence des gains : des simulations claires pour visualiser les scénarios possibles, comprendre les résultats et estimer les bénéfices associés à la réutilisation des profilés.
Absence de boîte noire : une logique de calcul explicitée et des algorithmes compréhensibles, afin de permettre aux équipes de s’approprier les recommandations proposées.
Aide à la décision : une solution conçue pour éclairer les arbitrages opérationnels et les décisions d’investissement à partir de données concrètes.
Intégration fluide aux flux existants : une démonstration de l’intégration du logiciel à l’ERP et à l’organisation en place, sans bouleverser les méthodes de travail ni les flux de production.
Un an après le déploiement de la solution, SIB observe des résultats tangibles sur les plans matière, environnemental, opérationnel et humain.
20 tonnes d’aluminium économisées en 12 mois
Au-delà de la performance matière, le projet a permis de structurer et mesurer le processus de réemploi des profilés aluminium.
Environ 180 000€ d'économies annuelles estimées sur les coûts d'achat matière,
Gain de temps grâce à une meilleure visibilité sur les découpes et les chutes disponibles,
👉Votre entreprise consomme des profilés, plaques ou matériaux à forte valeur et génère des chutes réutilisables ? Reeverse Systems vous accompagne pour optimiser vos découpes, structurer le réemploi matière et réduire durablement vos achats de matière neuve.